随着“����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������双碳”战略的实施,绿色低碳发展将是纤维材����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料产业发展的主旋律。生物��������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������基纤维因原料来源于可再生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������生物质,相较于石油基原料,减碳����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������效果更明显,因此大力发展生物基纤维对����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������助力碳达峰碳中和具有非常重要的意义。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������目前,生物基纤维的发展呈����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������现出以下特点。
原料技术不断精细化
在生物基化学纤维的开����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������发中,生物基原料创新的重要性日益显著,其����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������开发技术越来越精细化,从简单初级加工利用到结合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������生物工程技术的基因改性与表达,到微观化学成分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的提纯、分离、再加工利用;原料的利����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用也越来越多元化,从传统����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������纤维素、木质素成分的开发����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������到生物活性成分的利用,如薰衣草、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������艾草����� �������Ƴ��������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������、薄荷叶、罗布麻、香榧等植物活性成分的超����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������临界萃取,为生物基化学纤维增添了“调味����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������”元素。
更加注重绿色低碳发展
生物基����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������纤维从源头上具备可持续发展优势,在此基础����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������上实现全生命周期的绿色低碳发展是未来趋����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������势。首先是原料处理技术的绿色发展。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粘胶纤维等再生纤维素纤维的原����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������料开发技术将原料采用化学处理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,酸碱水解、高温蒸煮等流����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������程制浆,往往会对环境造成很大的破坏,因此����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������开发高效、无污染且低成本预处理����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������手段,将是今后纤维素原料预处理的主要技术����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������方向。用微生物发酵的方法制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������备高纯度纤����� �������Ƴ������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�����������维素,突破单纯依赖于生长周����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������期长的植物制备纤维素纤维的传统����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������思路,开发以微生物为主体制备高纯度纤维素原料的技����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������术,可以彻底消除原料制备过程中的污染,具有绿色����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������环保优势。
其次,采����� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������用超声辅助蒸爆法,将木质素、半纤维素和纤维素进行����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������物理分离,进行全量利用也是将来纤维����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������素原料处理的趋势之一。产品绿色化方面,重点开发����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������原液着色、耐污易清洗、高保形(免烫)、保暖、����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������凉感等生物基纤维及制品,使产品����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������在使用、维护过程中或使用寿命终结过程相对低碳环保����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。
产品设计更加专业化
����� ���������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ���������Ƴ������� 生物基再����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������生纤维从传统的粘胶、Lyocell逐步����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������拓展到海藻纤维、壳聚糖纤维,生物基合成纤维从����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������生物基PTT、PLA纤维拓展到其他生物基聚����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������酯(PHB、PBT、PET����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������等)、生物基聚酰胺类(PA6、PA66、PA56����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������、PA69、PA610)、生物基聚乙����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������烯类、生物基聚丙烯类、生物基P����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������VC类、生物基TPU类以及淀粉基聚合物等,在此����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过程中生物基单体品种的开发发����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������挥了不可替代的作用。
随着纤维加工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������水平的不断提升,生物基纤维材料的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������开发不仅要注重其品质提升����� ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ��������������Ƴ�������,还需赋予其����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������新的功能。充分发掘不同生物基合成纤维的性能����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������特点,发挥其性能优势,对����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������接服装、家纺、汽车内饰、医卫用品等不同应用领域的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������需求,进行更加专业化、精����� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������准化的设计,打造一个单体、一条产业链的专精特新����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������路线,走品质化与品牌化一体的道路����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。
信息来源:纺织导报